益生菌发酵果蔬浆解决了低酸以及酸性果蔬浆在保质期较短、产品风味不佳、加工成本高以及加工中营养损失严重的问题。通过不同的乳酸菌对酸性较弱的果蔬浆进行发酵，产生大量的乳酸等有机酸，从而使其pH降低，同时产生较好的发酵风味，降低了杀菌的条件，节约成本同时保留了果蔬本身的营养、增加发酵产物营养成分，有效提高发酵果蔬浆在饮料行业利用的稳定性。因此，益生菌发酵果蔬汁饮料将是未来饮料的一个方向。
操作要点
益生菌发酵果蔬浆的混合调配投料顺序：发酵木瓜浆、发酵苹果浆依次投入调配罐；白砂糖经过80℃热水溶解至完全融化，溶糖水与果蔬浆混合，加常温纯净水至标准液位定容，搅拌30min，取样检测。
成都市佳味添成饮料科技研究所是一家专业的饮料科研服务机构，以配方研发专家为核心定位，包括成都、上海、广东三大研发中心基地在内，在全国各地有9大饮品实验室，能完成国标11大类饮料的研发和技术指导，专家团队包括中国工程院院士朱蓓薇教授在内20多人，具有28年饮料行业资深技术经验，工程技术团队达到60多人，服务了包括娃哈哈、王老吉、汇源果汁、新希望乳业、太子奶、完达山、北大荒、燕之屋、德仁堂、珍珍、熊出没、天府可乐、扬子江药业、威门药业等多家食品饮料企业。
佳味添成还与奥瑞金股份、华贵集团、宏全股份、紫泉股份、嘉宝集团、贵茶集团等食品行业巨头形成长期的战略合作关系，携手为饮料企业提供全方位一站式的专业产品研发、生产、供应链条服务。
均质：由于产品中不添加稳定剂，均质压力设置为：25~30Mpa，使果肉变得更加细腻，均匀，可提高产品的稳定性。
高温杀菌：由于产品不含防腐剂等添加剂，对于杀菌的效果要求比较严格，控制杀菌温度±2℃，杀菌时间持续s可有效灭菌，冷却温度85℃，准备灌装。
热灌装：热灌装是产品高温对内包装的杀菌，控制灌装温度80℃，可有效对包装进行灭菌，以免产品染菌，引起微生物超标。
喷淋杀菌：喷淋杀菌是产品的最后一道杀菌工序，要求杀菌温度：预热段95℃/30min、杀菌段90℃/30min、冷却温度40℃。
结论
以发酵苹果浆27.5%、发酵木瓜浆12.5%、白砂糖5.8%调配而成的发酵复合苹果汁饮料的口感最佳。调配后经过脱气-0.04Mpa~-0.05Mpa，均质25~30Mpa，杀菌±2℃持续s，灌装温度80℃，喷淋杀菌预热段95℃/30min.杀菌段90℃/30min、冷却温度40℃制作的产品，口感及稳定性最好，可保证玻璃瓶产品货架期10个月，为无香精、色素、防腐剂、稳定剂的发酵果蔬汁饮料的工厂化生产提供技术参考。成都市佳味添成饮料科技研究所为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务进一步提升。