为更好地利用乳清废水中乳清蛋白等有用资源，以大豆乳清水为原料，经抽滤、脱色、脱味、脱盐等处理工艺得到大豆乳清蛋白饮料。用大豆乳清废水发酵产假丝酵母生产单细胞蛋白。本研究利用蛋白酶水解乳清蛋白生产低分子肽类，更易被人体消化、吸收，同时具有低抗原性、降血压和降低胆固醇水平的作用。大豆多肽既营养又保健，大豆乳清多肽饮料具有一定可行性和研究价值。
工艺流程
大豆乳清废水一热处理→冷却→酶解→灭酶-过滤→上清液一调配一杀菌→灌装一大豆乳清多肽饮料。
成都市佳味添成饮料科技研究所是一家专业的饮料科研服务机构，以配方研发专家为核心定位，包括成都、上海、广东三大研发中心基地在内，在全国各地有9大饮品实验室，能完成国标11大类饮料的研发和技术指导，专家团队包括中国工程院院士朱蓓薇教授在内20多人，具有28年饮料行业资深技术经验，工程技术团队达到60多人，服务了包括娃哈哈、王老吉、汇源果汁、新希望乳业、太子奶、完达山、北大荒、燕之屋、德仁堂、珍珍、熊出没、天府可乐、扬子江药业、威门药业等多家食品饮料企业。
佳味添成还与奥瑞金股份、华贵集团、宏全股份、紫泉股份、嘉宝集团、贵茶集团等食品行业巨头形成长期的战略合作关系，携手为饮料企业提供全方位一站式的专业产品研发、生产、供应链条服务。
热处理工艺确定及蛋白酶的选择分别向经热处理（95℃，10min）和未处理的大豆乳清废水中添加风味蛋白酶、木瓜蛋白酶、胃蛋白酶和菠萝蛋白酶U/g，37℃酶解30min后测其肽产率[17。由图1可看出，胃蛋白酶的水解效果明显好于其他3种酶，且其热处理组的肽得率更高。因此确定将大豆乳清废水先进行热处理后再用胃蛋白酶进行酶解。
热处理温度的确定
将大豆乳清废水分别于80，85、90、95，℃热处理10min后，用U/g胃蛋白酶37℃酶解30min，结果如图2所示。由图2看出，不同热处理温度对乳清蛋白水解效果不同。80~90℃，肽产率随热处理温度的升高而增大，95℃达到最大；95℃后，随着热处理温度的升高，产率降低，表明热处理温度过高，会导致部分蛋白变性过度，更不利于水解。综合考虑选取95℃作为热处理温度。
热处理时间的确定
将大豆乳清废水于95℃下处理5，10，，30min后用胃蛋白酶水解。由图3可知，热处理5~15min时，肽产率逐渐增大；15min后，随着热处理时间的延长，肽产率逐渐降低。因此选择15min为最适热处理时间。